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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用，也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。

（2）在建筑物外立面批刮粘结砂浆；

（3）铺贴水泥发泡板；

（4）在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆，并铺贴玻纤网布一层；

（5）打上专用固定件，每平方4~5个，猫固件必须压到与砂浆面平；

（6）再批刮抹面砂浆，将墙面批刮平整；

（7）施工温度应在5~35℃，24h0℃不得施工。

沂水防火隔离带如采用传统的研磨、抛光方法，不仅时间长、费用高、操作难度大，而且不易达到要求的精度。亟需发新的方法。在现实需求的推动下，天然金刚石超精密镜面切削技术得以迅速发展，在已有的金刚石车削技术基础上，通过提高机床精度与刚性、严格控制时的振动和温度漂移、研制超精密天然金刚石具等，形成了镜面切削工艺，并发展成为一项专门技术。作为超精密镜面切削的关键技术之一，天然金刚石具技术在理论及实践上都取得了显着的创新与发展，主要体现在以下几方面：1.超精密金刚石具的发在主切削刃与副切削刃之间引入修光刃，使已表面的理论粗糙度接近于零且修光刃在5×或更高倍显微镜下检测时无缺陷。

产品生产条件

（1）生产厂房：1.5万m33 ，堆放场地2000m2；

（2）电用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一个；

（4）生产设备：自动化多头浇注设备一套，模具300套，四面切割多头片切割设备一整套；

（5）水温控制系统一套；

（6）自动计量系统一套。

产品经济效益

5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本（水泥150kg，发泡剂4kg及其他辅料）280元，按得品率85%计算，每立方产品成本为322元，人工工资30元，水电5元，每立方包装费10元，合计为每立方材料成本367元，销价按800元/m3计算，（目前市场销价1000元）每立方的含税利润为433元。

5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线，流动资金500万元，房屋租金40万元，管理费80万元，每年利润为999万元，经济效益显着。

5.3社会效益首先，水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍，每幢房屋可以减少两次保温施工，大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾，对社会环境十分有利。再次，水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺，是低碳低能耗产品，是绿色环保新材料。

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性，还是环保概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。

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现有的生产工艺花纹效果鲜亮美观，但由于分步成形，加之选材成分要求严格，使其成本较高；而且由于工序多，综品率低也阻碍了成本的下降，同时，由于微晶石硬度大于天然石材，使其冷技术难度大，也导致了成本的。如何更一步攻克表面气孔多的难关、提高产品质量、增加花色品种、降低生产成本，仍然是部分企业的一大关口，不少的企业微晶玻璃产品合格率在6％。行业发展中的一些问题和不足还表现在：其一，众多厂家的微晶石产品技术基础薄弱，研发投入不足，管理不规范，造成产品质量迟迟不能得到提高。