蕲春楼板加厚灌浆料——生产厂家##有限公司

蕲春楼板加厚灌 041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

生产设备：搅拌机、模具、工作台。艺流程干料搅拌-加入液体-再搅拌-浇入模具-修顶去凸-起模-搬运-露天码垛-养护-出厂。品规格及主要物理性能指标产品规格详见表1。产品的物理性能指标详见表2。品的应用3.1屋面保温当前的建筑节能设计，屋面保温以聚板为主要材料。聚板虽然有很好的保温性能，但应用于屋面保温有一定的缺点，如聚板蓄热系数小，隔热性能差。由于华北地区属于冬冷夏热地区，聚板蓄热系数小，就不能很好地满足隔热要求，致使将横墙推裂。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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水泥的水化是生成了大量泛碱物质。湿贴法采用的粘结材料是水泥砂浆，水泥在水化过程中主要产生3CaO.SiO2.3H2O和Ca（OH）2，其中Ca（OH）2占整个水化物的25%。Ca（OH）2随多余的拌合水沿天然石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，到砂浆表面入侵到板块的就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在砂浆表面和石材板块里。水是泛碱物质的溶剂和载体。雨水的渗入，地面水（或潮湿）沿石材表面和缝隙侵入石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管转移到石材表面，Ca（OH）2溶液在CO2作用下生成CaHCO3到CaCO3形成流“白浆”现象，随着水分的蒸发CaCO3和其他盐类物质结晶物就形成“花斑”、“挂白胡”的现象。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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在高温状态时融化为液态，不。无有气体和有物资产生，无无味；、超细无机纤维喷涂为无机产品，不霉变，环康；、超细无机纤维喷涂在喷涂施工中的废料可以1%并循环利用。复杂结构的高适应性可以在任意复杂异性结构表面随意喷涂，尤其基体有复杂密集的吊挂件、管线，即使是施工人员也很难到达的空间，均可轻松喷涂施工；其他优异性能1）、抗冷凝，不结露；、抗真菌：保温喷涂玻璃棉由无机物组成，不利于真菌生长，因此不会发生霉变，更不会出现虫蛀现象；、可靠的粘接性和抗风蚀性能，与基体的粘接牢固，达到7.4KP：，可防止纤维飘洒、脱落；性能稳定，耐久、耐腐蚀、耐老化；、可直接在潮湿作业面施工；、表面可进行不同颜色，也可以与其它装饰材料复合使用，增加其美观性和装饰效果。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

切记样本只是其中一个过程， 阶段要亲自查验将会应用于该工程的大板。加入能够正确整个程序，便不会发生意料之外的后果。设计大型项目时应派遣顾问实地考察狂杀，并尽可能聘请地质学 ，鉴定石材资源及矿床内石材的色差。无论任何时间，都要小心为上，皆因家严重的色差，唤作其他人可能认为已达到均匀的标准。完成了挑选程序后，应安排、多套控制样本，交予所有相关单位存养，并确保所有的样本能依照程序或标示。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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控制粉煤灰的掺入量使用 减水剂可以避免使用粉煤灰，或将粉煤灰掺量控制在5%以内。当混凝土出现泌水，粉煤灰极易使耐磨地坪表面出现局部黑斑。避免掺入矿粉混凝土中应避免掺入矿粉。矿粉会增加耐磨地坪出现起壳的风险。控制坍落度为了保证耐磨地坪的质量，坍落度宜小不宜大。搅拌站应根据气温和运输距离，宜将混凝土浇筑时的坍落度控制在1mm以内。若有混凝土泵送要求，坍落度宜控制在12mm1mm。混凝土到现场后，严禁再额外掺水。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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